麦雑穀工房マイクロブルワリー 原料生産 過去のトピックス | ||
2013年7月〜12月 ・門松づくり ・寒さにめげない作物たち ・製麦開始 ・大豆の脱穀選別 ・麦畑にアカクローバ追播 ・大豆の収穫/乾燥/脱穀 ・いろづきはじめた柑橘類 ・直轄農場の麦まき ・雑穀類の唐箕選 ・やまぎわの自然から--- ・麦類の受付と発送を終了 ・アワ/キビ/---選別 ・土と平和の祭典2013 ・アマランサス収穫 ・ヒマワリを脱穀調整 ・アワ/キビ収穫 ・台風一過 ・ヒマワリ収穫 ・アワ/キビ/---出穂 ・猛暑の雑穀 ・雑穀畝の草掻きを強攻 ・雑穀類が発芽 ・ライ麦/小麦の乾燥/調製 ・ウリ類着果 2013年1月〜6月 ・ピンコロ敷設 ・種差しあげます受付終了 ・直轄農場の麦を収穫 ・ビーチャレ麦の収穫祭 ・二条大麦と小麦の登熟状況 ・麦の様子 ・小麦とライ麦が開花中 ・麦の収穫祭6月1日に決定 ・直轄農場の麦畑 ・茅葺工事 ・今季最終ロットの製麦 ・[東武東上線さんぽ]に掲載 ・畑に侵入するクヌギの根 ・彼岸の中日−桜が開花 ・二条大麦が出穂 ・この陽気 ・直轄農場の麦畑 ・冬眠を邪魔する作業 ・麦踏みの一方で製麦作業 ・稲藁を梳く ・ススキの莢を収穫 2012年7月〜12月 ・自然力の雑穀類2012を掲載 ・門松をつくる ・モグラの引越し作戦 ・丹波黒脱穀/麦芽コロニー ・谷津の短日 ・ビーチャレ麦踏み ・古民家の炊事場 ・放射性物質の影響検査 ・サツマイモと麦の二毛作 ・大豆を脱穀 ・アマランサスを脱穀 ・製粉とふるい ・直轄農場の麦まき完了 ・ゴマの脱穀と調製 ・物置の雨漏り修理 ・ネコジャラシを収穫 ・保冷庫を拡張する ・猛暑日が続く ・ひと粒ひと粒 ・ウリ類の着果まっさかり 2012年1月〜6月 ・直轄農場の麦畑 ・二条大麦を収穫 ・二条大麦の生育状況 ・野生−向夏の果実 ・ビーチャレ麦の生育状況 ・ビーチャレ麦の製麦が完了 ・野生−4月花期の果実 ・ビーチャレ麦芽の製麦 ・放任栽培かなわぬエンドウ ・キャッパーの修理 ・すばらしい育苗土をつくる ・おがわの雪 ・今日のビーチャレ ・春の小川春の息吹 ・薪割り機の修理 ・火持ちのよいニセアカシア ・キューイとニガウリの棚 ・電動工具の修理と整備 2011年10月〜12月 ・製麦システム心臓部の部品 ・石巻復興エール足がかり ・発芽装置に熱交換器と扉 ・農場周辺のどうぶつたち ・茅葺工事 ・月刊酒文化12月号 ・廃天ぷら油に適応させる ・自然力の雑穀類2011 ・石巻大麦、製麦が完了 ・はじめての浸麦発芽装置 ・麦まき完了 ・自然のおすそわけ ・麦類の発送作業中 ・雑穀の収穫と精白 ・土と平和の祭典2011 2011年4月〜8月 ・二つの雑誌に掲載 ・刈払い機のオーバーホール ・STIHL024AVの再生を掲載 ・熟したビワ ・ビーチャレ麦の収穫 ・雑穀の種さしあげます受付開始 ・チッパー入手 ・麦秋 ・イノシシは本来の自然を取り戻す 2011年1月〜3月 ・給水配管工事が完了 ・中古脱芒機を入手 ・お見舞い申しあげます ・里山の資源(クヌギ落葉) ・チッパー入手 ・茅葺の準備 ・剪定作業を終えた 2010年12月 ・どんぐりコロコロその下は ・連日の剪定作業 ・剪定作業と自然農法 ・製麦施設の電気工事-3 ・ホップのプランターAB ・ビーチャレの案内 ・12月上旬の麦畑 ・はじめての六条麦製麦 ・ジグソーの修理 2010年11月 ・ホップのプランター@ ・少量の脱穀(タカキビ) ・電気ドリルのOH ・蒔き直した緑肥麦 ・湧き水の配管 ・タマネギの定植 ・ビーチャレの種まき ・天候に恵まれた農作業 ・万石の性能試験-1 ・はじめての精米麦機 ・製麦施設の電気工事 ・越冬作物の播種と植付 2010年10月 ・放任栽培と植物マルチ ・ポンプのメンテナンス ・麦類の種を発送 ・浸麦装置 ・アケビと自然薯ムカゴ ・乾燥焙燥トレイ製作 ・野生シバグリを収穫 ・野生ホップを収穫 ・麦まき一ヶ月前 ・クヌギのメッセージ ・土と平和の祭典 2010年09月 ・育苗土 ・端材の活用 ・ビーチャレ麦芽100% ・里山ビールの原料 ・雑草ビールの原料 ・ビーチャレ麦の製麦 ・緑麦芽の芽 ・製麦施設の建物工事F ・BlogLike設置 ・ドングリと人工自然 ・野生ホップ 2010年08月 ・製麦施設工事B〜E ・敷き草マルチ農法 ・里山の幸(梨とヤマブドウ) ・害獣害鳥と化した野生 ・たくましい野生種 ・ブルーベリー収穫開始 ・防獣ネットを破る ・小麦の調製と粉砕 2010年07月 ・キジとアオダイショウ ・緑肥クローバー ・ビア樽保冷箱を製作 ・農業共済新聞に掲載 ・毒をつかう慣行農法 ・里山ビール/ドクダミの原料 ・里山ビール/蜂蜜 ・玉虫とカミキリ虫 ・籾摺機のOH ・製麦施設の排水工事 ・『地域デビュー・・・』に掲載 ・里山ビール/ヤマモモの原料 ・製麦施設の給水工事 ・産経新聞朝刊に掲載 2010年06月 ・製麦システムの選別装置 ・製麦施設の給水工事 ・製材所の端材到着 ・小麦の収穫 ・六条大麦を天日乾燥 ・ビーチャレ麦収穫 ・麦とクローバー 2010年05月 ・給水工事(取水) ・ビーチャレ収穫日が延期 ・大麦秋 ・和製ホップ、野生ホップ ・3種の麦 ・製麦施設予定地周辺 ・小麦の開花 ・中耕管理機 2010年04月 ・電力線の敷設 ・『いなかスイッチ』春号に掲載 ・冷却機の設置 ・農林水産省の広報誌「aff(あふ)」3月号の表紙と記事に掲載 ・精米麦機 2010年03月 ・おがわ下里農場と周辺 ・寒の戻り、花冷え ・精鋭隊が製麦施設構築の応援に ・中古プレハブ冷蔵庫の組立設置 ・ビール麦の茎立ち ・落ち葉温床 2010年02月 ・麦芽製造施設とシステムの工事 ・コンデンシングユニット結線 ・ニッポン放送The Voice of Farmersに麦雑穀職人が登場 2010年01月 ・2回目の麦踏 ・自給農場のひとこま 2009年12月 ・『いなかスイッチ』2010冬号掲載、今号から連載 ・『土から平和へ』の81ページに『半農半ブルワー』掲載 ・『ajouter』2009/vol.17地元産が町をめぐるに掲載 ・13日(日)麦踏み 2009年11月 ・自給農場「不動橋北」 ・麦とクローバが発芽 ・麦芽製造施設とシステムを手づくりするページを開設 ・第三回あったか祭り ・麦まき終了 ・「のんびる2009年11月号」に掲載 ・『創業事例集』No.17に掲載 2009年10月 ・『種まき大作戦・地ビールチャレンジ』が11月8日スタート ・自給農場のヒトコマ ・麦類の種を差しあげます受付終了 ・青山在来の枝豆が旬 ・中古乾燥機到着 2009年09月 ・ビ−チャレ参加者募集開始 ・自給農場のヒトコマ 2009年08月 ・自給農場のヒトコマ ・周辺の里山のヒトコマ ・ドクダミビールの原料を収穫 ・里山ビールの原料実る ・ブルーベリーエールの季節 2009年07月 ・小川町七夕まつり ・ブルーベリーの収穫開始 ・黒豆と茶豆が旬 ・今期里山ビール第一弾 2009年初夏収穫の麦類 2009年06月 ・埼玉新聞朝刊1面トップに掲載 ・読売新聞朝刊に掲載 ・東京新聞朝刊に掲載 ・しんぶん赤旗朝刊に掲載 ・雑穀類配布の受付終了 2009年05月 ・月刊酒文化に掲載 ・あまぎ二条の穂が黄金色に 2009年04月 ・金子ゴールデン、あまぎ二条、ライ麦が出穂 ・立替送料を改訂 2009年03月以前のお知らせ 麦雑穀工房トップページ |
2009年10月J2009年10月31日 あの『種まき大作戦』の地ビールチャレンジが11月8日、麦まきからスタートします。J2009年10月24日 自給農場のヒトコマ 【左】と【中央】大根やサラダ菜類が収穫期。この畑(兎平)は10年余り無肥料、不耕起。作物の生育が遅いが、たいへん美味しい。【右】この畑(橋南)は西側に1メートルも高い位置に田んぼがあるので水位が高い。水はけをよくする目的で表層10センチほど耕して高畝にした。このような結球野菜や夏作の果菜類には、植え溝にななさと福祉作業所(ふるさと牧場)の完熟腐葉土を小型シャベル一杯施す。 【左】ネギと昆作したニンジンが収穫期。昔のニンジン香がある。ここ数年、マルチングとして置いている麦芽粕が土を豊にしているのを実感する。【中央】麦芽粕のマルチングで元気いっぱいのキャベツ。麦芽粕や発酵澱も決して直に土の中に入れない。土の中に入れるものはななさと福祉作業所(ふるさと牧場)の完熟腐葉土だけ。それも結球野菜や夏作の果菜類だけに限定している。【右】ヤマグリと栽培栗。今年のヤマグリは不作だが仕込一回分は確保。すでに熟成中。 移動日 2009/11/3 J2009年10月16日 麦類の種を差しあげますの受付を終えました。たくさんの方々から申込みをいただきました。次回は5月上旬、雑穀類の受付となります。 今年の麦類はたいへん多くの方々から申込みがありました。順次発送の手続きをやっております。蒔きどき(周囲の木の葉が色づく頃)を過ぎないようお送りしたいと思っています。 J2009年10月15日 麦まきからはじめる地ビ−ルチャレンジはこの18日(日)に日比谷公園で開催する土と平和の祭典2009でご案内することになりました。 J2009年10月14日 【左】小川の在来大豆(青山在来)の枝豆が旬。しばらくの間、付設パブのメニューに出ます。 美味しい三大大豆はこの青山在来、丹波黒、だだっちゃ豆。 【中央】製麦(麦芽製造)システムの主要構成装置として活用予定の中古シイタケ乾燥機が工房の駐車場に到着した。 運送会社の書類では600kgというので、陸送トラックから愛車の軽トラに横滑りさせて移動。 実際はパレット込みで100k程度。 醸造装置輸入の際には、輸出仲介業者のインボイスではあたりまえの重量が記載してあったものの、運送会社の書類は1桁重い数値が記載してあった。 【右】熱源が石油バーナーだから直火では困る。 熱交換器が組み込まれているかどうか分解チェック。 送風口の向こうに行ったり来たりの煙突が熱交換器になっている。 きわめて簡易な熱交換器だがひとまず安心。 |